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航天红岗厂生产线上“质量只能满分”

发布时间:2009-01-07   

       2008年是航天科工集团六院红岗厂生产任务较为繁重的一年,尤其是以某型号批量生产和研发为主的任务非常繁重。该厂干部职工埋头苦干,奋力拼搏,以高质量的工作圆满完成了各项科研生产任务,完美收官。
  质量答卷只能满分
  “注重细节,一次做对;细化管理,系统预防”,是红岗厂去年的质量工作主题。在拼搏年终任务时,该厂四分厂拿出此前在工厂质量整顿期间组织质量考试的一份答卷。对于这次考试,大家普遍反应题目偏难,所以总成绩并不理想。但分厂要求,质量面前大家一分都不能丢,只能满分。该分厂还结合试卷认真讲解了关键工序及其质量控制要求、关键工序更改要求、首件检验等内容,把质量工作主题转化为浅显易懂、可操作的具体措施。
  去年9月,该分厂车工组在“班组园地”上亮出了当月的工作目标:产品合格率100%,生产进度100%完成,无安全事故。简单的三句话代表了全分厂职工的心声。“这是一批时间很紧的任务,两天就得干出一台,中间还要穿插完成其他任务,不加班根本完不成。”车工乔汉雄指着车床上正在加工的某型号壳体说,“进度急,干活儿也得格外加小心,质量上绝对不能出问题。”
  硬命令下的型号攻关
  某研发型号是红岗厂去年下半年争取到的新任务,首次与用户合作,能否顺利完成该任务对该厂能否继续开拓市场、培育新的经济增长点非常关键。但是,用户提出的条件也非常苛刻。一个月时间,攻下一个完全陌生的新型号,这在该厂历史上从未有过。在全厂干部大会上,厂领导全面分析了成功交付该型号的重要意义,并给相关单位下了硬命令:不讲条件,千方百计准时、优质地完成任务。此前,该厂已经把所有研发产品纳入质量体系控制范围内,严把产品质量关,进度要求再紧也不放松任何过程控制。
  该型号机加过程中遇到的难题非常多,四分厂工艺员郭俊说,从前期准备到最后生产,他连续一个月的时间都是早晨六点多就上班,晚上八九点下班,好几个晚上误被锁在车间的工艺室里。在不到一个月的时间里,为突破技术难题,他们设计了工装几十套,自制、改制刀具10多种,编制工艺文件40多份。在型号材料比较贵、技术状态不明确时,他们就用价格较便宜、性能相近的材料替代,先做工艺试验,反复检测数控程序,检验刀具,积累数据,掌握控制难点,这样既节约了试验成本,又确保了一次成功、万无一失。
  同样的故事在去年红岗厂繁忙的生产线上每天都发生着,大家始终绷紧着质量预防和控制这根弦,确保了全年各型号任务圆满完成。(徐玉荣 安文超)

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